时间: 2023-12-15 14:57:16 | 作者: 皮带输送机
，是全球领先的3D微流控芯片技术领跑者，致力于探索与拓展高通量微流控技术的新应用，成为高性能微球产品的创新解决方案提供者。
公司对高通量3D微流控芯片已进行数年研发，解决了传统微球工艺粒径不均一、单分散性差、药物包封率低、制剂结构单一等问题，以及传统微流控芯片产率低、无法放大的问题，能够温和生成粒径均一的微球。
“举例来说，传统方法制备的琼脂糖填料粒径CV值通常在30~50%，而微流控法则可以将CV控制在10%以下。同时，公司独有的3D堆叠技术能将微流控芯片产能成数十万倍放大，从而满足规模化量产的要求。”公司联合创始人鲍小凡介绍道。
谈及未来市场发展的潜力时，鲍小凡表示，目前公司探索的应用领域有纯化填料和药物缓释制剂两大方向，除了国内生物医药产业发展迅速的核心逻辑外，还有疫情和国际关系影响下的国产替代大潮，未来有望长期保持高速增长。
他透露，公司现已完成技术储备，预计今年年内在这两大方向有小试样品；未来也会尝试在其他方向做一些布局和延伸。
在纯化填料板块，有多个方面数据显示，新药研发过程中纯化材料能占到总生产所带来的成本的80%，国产微球材料企业纳微科技招股书显示，2024年全球色谱填料市场规模将达到30亿美元，持续增长国产。目前在该领域有布局的除了阿卡索生物，还有纳微科技、赛分科技等代表性企业。
至于药物缓释制剂，它大多数都用在生物药，目前蛋白、多肽药物已有239个上市，达处方药全球市场的52%，也成为新药市场的“主力军”之一。据了解，微球是目前适合使用的范围最宽，作用周期最长的长效注射剂。在微球制剂中，药物被包封于数十微米直径的可通过注射针颗粒中，并被注射到皮下或肌肉，缓慢地释放药物。通常注射一针，可持续释放药物一周至数月，并达到平稳释放药物，提高疗效和患者依从性的目的。
传统生产缓释微球制剂的方法有乳化溶剂挥发法、喷雾干燥法等，不过目前任旧存在一些待攻克的技术难题，如提高药物包封率、提高粒径均一度、减少药物损耗等。也因此，尽管需要长效注射的多肽蛋白药物和大分子蛋白药物慢慢的变多，但长效缓释微球仍难以推广。鲍小凡指出，有别于传统方法，阿卡索生物采用的3D微流控芯片技术，可以突破上述三个关键的局限性。
据悉，目前公司研发团队已有10余人（持续扩张中），今年也会考虑启动新一轮融资。
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